一次性模壳厂家直销

摆放、固定一次性模壳

1）模壳铺设前，应安排工人将板面清扫干净，确保模壳与下排钢筋面的紧密接触。

2）安装时应安排两个人同时抬放，按事先弹好的分格线摆放。

3）摆放完毕后，安排专人对模壳进行调整，以确保肋梁的顺直和断面尺寸。

4）为避免一次性模壳破损，影响轻型楼盖成型质量，一次性模壳安装和混凝土浇注前，铺设架空马道，严禁将施工机具直接放置在一次性模壳上，在施工过程中操作人员不得直接踩踏一次性模壳。

5）一次性模壳限位： 

上部压杆式施工法 ：以适当垫块将一次性模壳定位，保证一次性模壳底部混凝土厚度。按图纸位置放置一次性模壳，在每排一次性模壳中轴线上放置一根通长钢筋（直径不宜小于φ14）作为一次性模壳的压顶钢筋，用铁丝（不小于12#）穿过底模板将组合模壳顶钢筋接固于底模板下的支撑系统上，一次性模壳压顶钢筋上铁丝固定点间距不宜大于1.1米。做法见下图：

6）模壳边至框架梁（墙）边净距不得小于50mm，距框架柱边不得小于200mm，距柱帽边不得小于200mm，距预留洞口边不得小于一倍肋梁宽度。

7）模壳采用4组450x450标准模进行组合，不合模数处采用若干450x450标准模进行组合；模壳边至梁（墙）边净距<600mm时，可采用1~2根空心圆管填充，圆管直径不得大于150mm，圆管边至模壳边净距不得小于60mm，每节圆管长度不得大于模壳边长，圆管上下实心范围内各配Ф12@150；模壳边至梁（墙）边净距≤200mm时可现浇填充，上下各配2Ф12，Ф6@200拉结。